超声波切带机超声波模具易裂的原因是什么？

超声波切带机采用进口大功率高效声波换能器，切断速度快，切口不发黑、切断面平整、不散丝。

采用触摸屏操作系统，屏幕显示更直接，操作更方便。

光电感应器可准确定位商标，切在商标切断线上。  

怪异的切刀平台共享技术，可搭载多种形状的刀模，如：直角、圆角、燕尾等形状。

转角功能：只需输入长度、宽度、角度等参数，即可自动切出如菱形、平行四边形、宝塔形等各种形状。

故障自检：切刀座、无材料、色标传感器、转刀座一旦出现故障，系统将自动在屏幕上显示，方便维修。

自动暂停：一旦材料用完，系统将自动停止工作。

影象功能：在开关关闭前，自动储存当前所设置的所有参数。

超声波模具设计不够合理，制作不够精细，频率修整时没有达到频率，所以在使用过程中超声波能量没有完全释放出去，然后大片面滞留在超声波模具内，久而久之模具在使用上会出现焊接不牢、模具发热再到后面就是模具出现裂纹，要解决这个问题首先要选择比较专业的超声波焊接机制造厂家来制作超声波模具，经验占有成与败一半以上，再就是师傅在制作时是否有按照设计去制作，是否有多次修整频率使得模具达到状况。

超声波模具在选材上，一般超声波模具制作使用非常为常见的三种材料钢、镁铝合金、钛合金这三种材质，在镁铝合金上又有很大的区别，一般制作时会选用进口的7075铝合金，耐磨，抗腐蚀性，机械性能好，硬度上要比其他的铝合金稍高，是超声波模具的非常佳选材，在价格上也比较较高，一般使用在飞机结构件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蚀性室温下有良好的综合力学性和可切割性。而钢模跟钛合金模具更多是制作比较简单的模具，因 为比较硬，在切割方便比较难，所以一般会用来制作比较平整的模具，在这三种材质上钛合金的使用寿命是非常高的，几乎不会出现裂纹的情况，在价格上也是三者中贵的。

以上的两点就是造成超声波模具裂痕的主要原因，其一是非常大元凶。如果您是打算要制作超声波模具的话，只要你不在价格上过度的砍价，相信厂家都不会去选择那些综合性能差的材质去制作模具。所以说一点是制作模具是否耐用的主要因素，制作超声波模具请选择有经验丰富的超声波模具制作厂家。

超声波切带机控温器操作，翻开温控开关预热二至三分钟便可热切，关掉后便是冷切，不需要更换刀片模具。专用的机械结构和特殊刀具，配有专业的软件控制完全解决了切口不服的问题。